Antaŭzorgoj por Farado de Paperaj Tasoj (2)

Antaŭzorgoj por faripaperaj tasoj
6. Elirejo kompenso
Pro la elasteco de la fleksografia platmaterialo, 1% de la punktoj ne povas stari bone kaj facile perdiĝas dum presado. 2% de la punktoj estas malgrandaj punktoj, kiuj povas stari kiam presitaj, kaj 2% de la punktoj ofte pliiĝas al 10%, la malgrandaj punktoj sur la presita specimeno estas 10%, kaj la punktoj sub 10% ne povas esti presitaj.
Nuntempe, la sekvaj metodoj povas esti uzataj por lerte eviti kaj solvi.
â'´Ignoru iujn nivelojn sen tuŝi la presan efikon, tio estas, ŝanĝu la punktojn sub 2% al 2%.
⑵ Ŝanĝu ĉiujn elstarajn punktojn sub 2% ĝis 2% punktoj. Ĉar la percepto de la homa okulo de koloro estas relativa, en kelkaj kazoj ĝi produktos iluzion ke 2% de la punktoj estas rigarditaj kiel elstaraj punktoj.
⑶ Anstataŭigi certan koloron per aliaj koloroj. Ekzemple, nigra estas ofte uzata por anstataŭigi bluon en manĝpakaĵo, nigra estas uzata por anstataŭigi ruĝon en folioj, aŭ hela koloro de la sama nuanco estas uzata por anstataŭigi mallumon, ktp. La metodoj estas malsamaj.
7. Atentu la maldikiĝon kaj malplenigon de la strekkodo kaj la dikecon de la teksta linio
La linioj presitaj per fleksografia presado ĝenerale fariĝos pli dikaj, igante la strekkodon esti ŝmirita. Tial, la strekkodo devas esti malvastigita, kaj la maldekstraj kaj dekstraj flankoj devas esti lasitaj malplenaj. Notu, ke la malgrandaj tekstlinioj devus esti kontrolitaj super 0.04mm.
8. Aranĝu
Ĉiuj vortoj kaj ŝablonoj en la papera taso devas esti zorge aranĝitaj laŭ la arko de la cirklo desegnita (la cirklo de la tranĉila muldilo), tiel ke la vortoj kaj ŝablonoj estu en horizontala linio post kiam la produkto estas envolvita en tasa formo. . En la vertikala direkto, la vicigo devus esti bazita sur rekta linio desegnita laŭ certa angulo de la centro de la cirklo. Ĉi tiu linio devus esti farita kelkajn pli en la produktado por faciligi la vicigon kaj alĝustigon de la karakteroj aŭ ŝablonoj en malsamaj pozicioj. Antaŭ ol aranĝi, vi devas atenti konverti la tutan tekston en skizan formon, por faciligi la transdonon de certa linio aŭ kelkaj signoj, kaj samtempe eviti la komputilan anstataŭigon pro la manko de la tiparo kaj la normala. laboro ne povas daŭrigi, do la Antaŭ aranĝi la tekston, vi devas kontroli ĉu estas ia eraro en la teksta enigo, ĉar estos sufiĉe ĝene modifi la tekston post kiam la kurbo estas ŝanĝita.
9. altrudo
Atentu la sekvajn enhavojn dum la fabrikadopaperaj tasoj.
â''La produktado de tavoliĝo
La funkcio de la bido estas protekti la grafikan parton (t.e. solidan, linion kaj kontinuan bildparton) sur la telero, kaj malhelpi la presan platon moviĝi dum presado kaj la presa procezo ne povas esti finita bone. Kun la tavoliĝo, du solidaj vertikalaj linioj aperos ambaŭflanke de la plato, kiuj servos kiel la subteno por ĉina flexoprintado dum presado. Tial, la premstango devas aperi sur ĉiu kolorplato kaj esti plenkolora, kaj ĉiu premstango devas havi "kruclinion".
⑵ Truda metodo
Estas du specoj de papera taso altrudo: S-tipo kaj T-tipo. Malsamaj trudmetodoj povas esti elektitaj laŭ la presa papera grandeco de la kliento.
(3) La evidenta trajto de la reduktita versio de la fleksografia plato estas, ke ĝi estas elasta. Kiam la fleksografia plato estas instalita sur la cilindra cilindro, la presa plato produktas flekseblan deformadon laŭ la surfaco de la cilindro. Ĉi tiu deformado influas la ŝablonojn kaj karakterojn sur la surfaco de la presa plato, kaj eĉ grava La deformado. Ĉi tiu speco de statika deformado en la aksa direkto de la cilindro post kiam la fleksografia plato estas instalita sur la cilindro estas ĉiam neevitebla. Por kompensi la distordon de la presita bildo, necesas redukti la grandecon de la responda grafikaĵo sur la negativa filmo. Dum desegnado de manuskriptoj aŭ koloraj apartaĵoj antaŭ la farado de teleroj, la plilongigo de la presa plato devas esti konsiderata, kaj la responda valoro devas esti subtrahita de la aksa longo de la manuskripto por kompensi, tiel ke la presita produkto plenumos la grandecon postulojn. Tial la dosieroj devas esti misformitaj dum postmeto.
La parametroj rilataj al la redukta proporcio estas la radiuso de la cilindro, la dikeco de la duflanka bendo kaj la dikeco de la plato.
Reduktoprocento (procento)=K/R×kie R estas la cirkonferenco de la tamburo kaj K estas la koeficiento, kiu dependas de la dikeco de la platmaterialo uzita.